Elektroden für das Widerstandsschweißen
Elektroden in hoher Qualität von Litty kaufen
Hochwertige Elektroden sind für zuverlässige Verbindungen von entscheidender Bedeutung. Experten setzen bei Widerstandsschweißelektroden auf Materialien wie Wolfram, Molybdän, Kupfer, Tantal, TZM, Wolfram-Schwermetall und deren Legierungen. Die Elektroden eignen sich besonders zum Schweißen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit wie beispielsweise Kupfer.
Die Vorteile:
- Hohe Temperaturbeständigkeit & Dichte
- Hohe Warmhärte
- Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
- Gute Bearbeitbarkeit
- Geringe Schweißungsneigung
- Hohe Lebensdauer & Effizienz
- Konstanter Widerstand im Schweißprozess
- Gute Zündfähigkeit und lange Standzeiten
- Strahlungsfrei und umweltfreundlich
Widerstandsschweiß-Elektroden aus dem Hause Litty sorgen für präzise Schweißergebnisse.
Elektroden fürs Widerstandsschweißen kaufen: einfach und schnell
Wir sind Ihr Partner für Hochleistungselektroden für das Widerstandsschweißen und erfüllen gerne Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf den bewähren Litty-Service. Bei uns erhalten Sie Schweißelektroden für das Widerstandsschweißen aus Wolfram, Molybdän und deren Legierungen.
Gerne liefern wir Ihnen Elektroden für das Widerstandsschweißen in höchster Qualität und fertigen auch nach Ihren individuellen Wünschen. Wir sorgen dafür, dass Sie sicher, schnell und unkompliziert Ihre Produkte erhalten.
Widerstandsschweiß-Elektroden
Ein Überblick
Vollmaterial-Elektroden
Diese sind gefertigt aus:
- W, WL10
- Mo, TZM
- WCu70/30, WCu75/25, WCu80/20, WCu90/10
- Wolfram-Schwermetalllegierung
- Gerne fertigen wir bei Litty Elektroden auf individuellen Wunsch
Hintergossene Elektroden
Diese Elektroden werden auch Einsatzelektroden genannt und sind gefertigt aus:
- CuCrZr Schaft mit W, WL10, Mo oder TZM Einsatz
- Cu Schaft mit W, WL10, Mo oder TZM Einsatz
- Gerne fertigen wir bei Litty Elektroden auf individuellen Wunsch
Die Einsatzbereiche
Widerstandsschweißelektroden kommen zum Einsatz bei:
- Punktschweißen
- Rollnahtschweißen
- Buckelschweißen
- Pressstumpfschweißen
- Widerstandsbolzenscheißen
- Kondensator-Impulsschweißen
- Abbrennstumpfschweißen
Das spricht für Litty
Gut zu wissen
Beim Widerstandsschweißen ist die Verwendung von Elektrodenwerkstoffen mit hoher Härte und Festigkeit bei Anwendungstemperatur von großer Bedeutung. Diese Eigenschaften sollten selbst nach längerer Wärmeeinwirkung erhalten bleiben. Darüber hinaus sollten die Werkstoffe über eine hohe Erweichungstemperatur und Anlassbeständigkeit verfügen. Wussten Sie, dass beim Schweißvorgang von dicken Blechen oder ähnlichen Werkstücken enorme Kräfte von bis zu 450 Megapascal (MPa) zwischen der Elektrode und den zu verbindenden Werkstücken auftreten können? Es ist wichtig, dass die Elektroden diesen Belastungen standhalten. Nur so können Sie zuverlässige Schweißergebnisse erzielen.
Interessieren Sie sich auch für andere Elektroden? Möchten Sie mehr über Plasmaspritzen, Lymox-Elektroden oder über unseren besonderen Anschleif-Service erfahren? Hier finden Sie eine Übersicht über Schweißelektroden. Oder möchten Sie gleich Ihre Anfrage an uns richten?
FAQs
Das Widerstandsschweißen ist ein Fügeverfahren, bei dem Werkstücke durch Druck und elektrischen Widerstand miteinander verbunden werden. Durch den hohen Stromfluss und die entstehende Hitze schmilzt das Material und bildet nach dem Abkühlen eine feste Schweißnaht. Es wird in verschiedenen Industrien eingesetzt und bietet Vorteile wie Effizienz, Arbeitsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit der Schweißnähte.
Widerstandsschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, insbesondere in solchen, die hohe Anforderungen an die Effizienz, Präzision und Produktionsgeschwindigkeit stellen. Hier sind einige Branchen, in denen das Widerstandsschweißen häufig eingesetzt wird:
- Automobilindustrie: Schweißen von Karosserieteilen; insbesondere für das Verschweißen von Blechkomponenten, Fertigung von Fahrwerksteilen.
- Elektronikindustrie: für die Herstellung von elektronischen Bauteilen, insbesondere für die Herstellung von Leiterplatten oder die Verbindung von Kabeln und Drähten.
- Luft- und Raumfahrt: für Flugzeugstrukturen und Triebwerkskomponenten.
- Bauindustrie: Metallkonstruktionen und Stahlbauten, Verschweißen von Metallteilen für Bauprojekte.
- Haushaltsgeräteindustrie: Waschmaschinen, Trockner und Kühlschränke.
- Energieerzeugung: Herstellung von Komponenten für Kraftwerke.
Insgesamt bieten hintergossene Elektroden eine längere Lebensdauer, bessere Wärmeableitung, verringerte Oxidation und optimale Stromverteilung, was zu einer verbesserten Schweißqualität und Effizienz führt.