Saldatura orbitale per professionisti
La saldatura orbitale offre molti vantaggi
Come variante di processo della saldatura WIG, la saldatura orbitale è insostituibile quando è necessario ottenere cordoni di qualità omogenea e soprattutto elevata. La saldatura orbitale è un processo di saldatura completamente automatico che guida l'arco a 360 gradi intorno al pezzo. Solo quando le superfici dei tubi o dei serbatoi sono lisce e sottili, comparti come l'industria alimentare, l'industria chimica o la tecnologia medica possono contare su precisione e pulizia assolute. Grazie alla tecnica orbitale è possibile saldare pezzi molto sottili.
La tecnica è adatta alla saldatura di tubi e raccordi in acciaio inox, rame, alluminio e altri materiali metallici. E per tutto questo, gli elettrodi di saldatura al tungsteno sono tra i componenti più importanti.
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L'elettrodo giusto per la saldatura orbitale
La scelta di un elettrodo adatto è di grande importanza, in quanto gli elettrodi di saldatura hanno un'influenza significativa sulla qualità del lavoro. A seconda della struttura e delle proprietà dei materiali, gli elettrodi di saldatura differiscono notevolmente: per la saldatura orbitale, i professionisti utilizzano elettrodi di tungsteno. Il tungsteno è particolarmente resistente al calore e stabile, poiché la sua temperatura di fusione è di 3.422 °C. Il materiale offre chiari vantaggi rispetto all'ossido di lantanio o al torio. Conoscete gli elettrodi di tungsteno privi di radiazioni della serie Lymox? La rivoluzione di Litty, naturalmente made in Germany.
L'industria fa affidamento sulla saldatura orbitale
Grazie al processo di saldatura a gas inerte vengono realizzati componenti elettronici, apparecchiature tecniche o macchinari, così come recipienti a pressione, caldaie, serbatoi, tubazioni o reattori. La saldatura orbitale è impiegata principalmente nei seguenti settori industriali:
· Produzione di recipienti a pressione e tubazioni
- Settore chimico
- Settore elettronico
- Meccanica e impiantistica
- Settore aerospaziale
- Settore automobilistico
- Tecnologia medica
Buono a sapersi
Nella saldatura orbitale, il professionista deve predisporre il lavoro al meglio e utilizzare gli strumenti e le attrezzature appropriati per ottenere una saldatura di alta qualità. Dovrà per esempio scegliere l'elettrodo di saldatura ideale, il mandrino di saldatura giusto, il filo o la barra di saldatura adatti.
FAQs
La saldatura orbitale è un tipo di saldatura elettrica in cui il materiale viene alimentato sotto forma di filo o barra formando un anello attorno a un mandrino di saldatura. Questo ruota attorno al proprio asse e guida il materiale di saldatura lungo un percorso predeterminato, il percorso orbitale. Il movimento del mandrino di saldatura produce un disegno uniforme e pulito.
Gli elettrodi di saldatura in tungsteno sono i più adatti, poiché il tungsteno è particolarmente resistente al calore e garantisce un risultato stabile.
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